螺旋上料机使用中常见的问题有哪些：
粘性：粘性大的物料会比较容易结块，会降低螺旋机的使用效率。
直径：螺旋管直径的大小也会影响到它的使用效率，管径大的效率比较高。
转速：螺旋上料机的转速又与电机功率的大小有关，所以在使用时可以根据需要进行选择。
角度：螺旋上料的角度会直接影响到它的效率，因此有角度的螺旋上料机要加大它的电机和转数来配比。
其他：螺旋输送机的安装和运输距离的远近，也会影响到它的使用效率。以上是影响螺旋输送机效率的几项主要因素，希望可以增进您的了解。更好的认识螺旋输送机。
如果遇到上料机溢料要怎么处理呢，可不可以对设备进行一下调整。原因：上料机会出现溢料就说明设备出现了堵塞，有三方面的原因。
第一是物料中有杂物导致轴承堵塞，第二是物料水分太大、摩擦压力大，第三是设备自身的传动部分的装置的问题。
解决：物料堵塞一般在小型螺旋给料机运行中会出现，针对以上的三个原因，我们的解决方案是要及时对给料机机身内的杂物进行清理，做好生产物料的烘干，并及时减产传动部分装置是否正常，保证螺旋上料机的顺利运行。
螺旋上料机突然停止工作，初步断定为驱动电机烧毁，要如何预防下次出现同类情况。原因：电机突然被烧毁的原因有两个，其一是由于输送物料量超过机器本身承受能力，电机超负荷运转造成机器烧毁;其二是在大量物料中混杂有坚硬物料或者铁块，在螺旋上料机运行时与螺旋轴摩擦，卡死绞刀，电流剧增，烧毁电机。
解决：根据上面两个造成电机烧毁的原因，其实总结在一起还是物料的问题。首先要做到均匀喂料，按照设备的生产能力定时定量。其次是对要分级和输送的喂料进行除杂和除铁，避免极度摩擦造成的电流猛增进而影响电机运行。