通过专业、精确的称重配料，不仅协助用户提高产品质量，而且还为用户生产的科学管理提供了强有力的保证。力固的控制方案采用了先进的总线技术，可以方便地使用各种高速通讯方式完成与PLC系统的通讯连结，具有速度快、配料精度高、性能稳定、抗干扰能力强、操作简便、组态灵活等特点，可以方便地满足各类用户对称重配料的需求。集中供料系统
在PVC自动配混料系统中.称重配料系统正常由两套独立的子系统组成.一套主料称重配料系统和一套辅料称重配料系统.每套配料系统均由各物料的上料仓.相应螺旋输送机.配料秤等几部分组成.
主料秤的额定秤量值较大.适于秤量配比高的主料.辅料秤的额定秤量值较小.适合秤量配比少的物料.这样的设计有助提高配料的精度.
上料仓需根据不同物料分别设计.一般包括仓顶除尘机,仓壁设置有高低料位计.流动性好的物料出料口采用锥形自然落料.流动性差时可以在仓外壁增加电动或气动仓壁震动器.也可以在内壁安装气流助垫或涂敷特殊材料涂层来促使物料的顺畅流动.对特别易粘结的物料可以将料仓设计成平底.实行强制给料.
主辅料给料机主要形式为螺旋输送机给料.螺旋叶片为变距设计.保证加料的均匀.通过变频器来调节加料速度.
螺旋上料机机的出料口设检修孔.内密封箱.透气口等.物料经密封箱排入称重系统.当称重单元发出信号到达预定值时.关料门由气缸驱动.截住正在下落的空中物料柱.此结构使空中物料柱落入称重单元的物料减少.便于控制计量精度.同样.螺旋机也便于维修.打开相关的检修孔.各部位的运行情况就很清楚.设置的轴封远离固体物料的进.出料口.大大简化了轴的密封.也有效的防止固体物料压在密封上.提高了使用可靠性.另外.只需拧开少许几枚螺栓.就可清理.检修.非常方便.
螺旋输送机由于物料的不同.设置有单双螺旋给料两种不同的给料型式.
双螺旋给料单元由大.小两只螺旋机组成.开始加料时由大.小螺旋机同时工作.当加料到达额定值的90%时.大螺旋机停止.小螺旋机继续工作.这种给料机既可提高称重速度又可提高称重精度.适合于配比较小的物料.
单螺旋给料机由于给料速度未分级.精度稍差.所以仅用于大配比物料的加料.